10 Algeng PET forform vandamál: orsakir og lausnir

Svartir blettir, loftbólur, þoka, ójafnir veggir og skemmd hálsmál geta litið út eins og lítil PET forformsgalli. Í framleiðslu geta þau valdið miklum ruslhlutfalli, lélegri þéttingu, veikum flöskum og línustoppum.

 

Heimildin er ekki alltaf sú sama. Sumir gallar byrja við mótun PET forforma. Aðrir koma frá pökkun, flutningi eða geymslu. Flaska gæti líka bilað vegna þess að uppsetning blástursmótunarhitarans, teygjustangarinnar eða mótunaruppsetningarinnar er röng. Fyrsta skrefið er að finna hina raunverulegu heimild.

Hvernig geturðu greint PET forform vandamál fljótt?

Það sem þú sérð	Möguleg niðurstaða	Athugaðu fyrst	Aðgerð sem mælt er með
Svartir blettir eða framandi agnir	Lélegt útlit og mengunarhætta	Resin, tunna og heitur hlaupari	Settu lotuna í sóttkví
Bólur eða silfurrákir	Brot og ójafnir flöskuveggir	Resin þurrkun og bráðnar ástand	Hættu notkun og skoðaðu
Þoka eða kristöllun	Lítil skýrleiki og léleg teygja	Hitastýring og moldkæling	Hlaupa prufuhögg
Flass um hálsinn	Vandamál með lokun og lokun	Hálsmótahlutar	Settu í sóttkví og skoðaðu
Yfirborðs rispur	Lélegt flöskuútlit	Pökkunar- og færibandakerfi	Einkunn eftir alvarleika

Þessi tafla gefur skjótt upphafspunkt. Hlutarnir hér að neðan útskýra hvern galla.

10 Algeng PET forform vandamál og lausnir þeirra

1. Svartir blettir og mengun

Svartir blettir birtast sem litlar svartar eða brúnar agnir inni í eða á yfirborði forforms. Algengar orsakir eru mengað trjákvoða, niðurbrotið PET í tunnunni eða heitu hlaupinu, léleg þrif eftir efnisskipti og ryk á geymslusvæðinu.

Auðvelt er að sjá þær í glærri vatnsflösku. Matar- og drykkjarkaupendur geta hafnað lotunni vegna þess að agnirnar geta bent til mengunar eða efnisskemmda. Settu lotuna í sóttkví, athugaðu hvort eitt hola valdi vandamálinu og hreinsaðu plastefnisfóðrunarkerfið, tunnuna og heita hlauparann.

2. Bubbles, Voids og Silver Streaks

Bólur og tómarúm sitja venjulega inni í forforminu. Silfurrákir birtast sem þunnar hvítar eða silfurlínur á yfirborðinu. Algengar orsakir eru léleg trjákvoðaþurrkun, rakaupptaka, loft í gildru, óstöðugt bræðsluhitastig og óstöðugur bakþrýstingur.

Raki breytir PET-bræðslunni og dregur úr styrkleika efnisins. Hærra hitastig leysir ekki grunnorsökina. Athugaðu stillingar þurrkara, daggarmark, þurrktíma, meðhöndlun plastefnis og ástand pakkans.

3. Haze, Cloudiness, og Kristalling

Tær PET forform ætti ekki að hafa mjólkurkennd eða skýjuð svæði. Þoka kemur oft frá staðbundinni ofhitnun, ójafnri kælingu myglunnar, langri dvalartíma efnis eða geymslu við háan hita.

Létt þoka þýðir ekki alltaf að forformið sé ónothæft. Keyrðu prufublástur og athugaðu skýrleika flöskunnar, veggþykkt, teygjumynstur og veika bletti. Stór hvít eða kristalluð svæði þarfnast fullrar endurskoðunar á ferlinu.

4. Gulnun og litabreyting

Gulnun hefur áhrif á fulla forformið eða stórt svæði. Litabreyting þýðir að forform úr sömu lotu hafa ekki sama lit. Algengar orsakir eru of mikill hiti, langur dvalartími, niðurbrot trjákvoða og óstöðugt litahlutfall.

Þykkri forform geta litið aðeins dekkri út en þynnri forform. Berðu saman sýni undir sama ljósi og gegn sama bakgrunni. Fyrir frekari upplýsingar, lestuRPET vs Virgin PET: Hvernig á að velja rétta PET forformið.

5. Ójöfn veggþykkt og sérvitring

Sérvitringur er með þykkan vegg á annarri hliðinni og þunnan vegg á hinni. Þetta getur stafað af kjarnabreytingu, lélegri samstillingu myglu, slitnum moldhlutum eða ójöfnu plastefnisflæði.

Loka plastflaskan gæti hallað, sýnt veik svæði eða fallið í þrýstiprófum. Ef sama holrúm sýnir sömu galla, skoðaðu fyrst kjarna- og mótastillingu. Ferlabreytingar einar og sér munu ekki laga ó-miðju mótshluta.

6. Stutt skot og ófullnægjandi fylling

Stutt skot þýðir að hluti af forforminu myndast ekki alveg. Orsakir eru lág skotstærð, lélegt bræðsluflæði, stíflað hlið, óstöðugur innspýtingarþrýstingur og léleg myglaloft.

Ekki senda stuttar-skotformar í blásturslínuna. Efnið sem vantar getur veikt flöskuna eða skemmt hálsinn. Aðskilja lotuna og skoða holrúm, hlið og inndælingarstillingar.

7. Blikk á hálsi eða skilnaðarlínu

Flash er þunnt lag af aukaplasti um hálsinn eða mótsskillínuna. Það getur stafað af lélegri lokun myglunnar, litlum klemmukrafti, slitnum hálshlutum, óhreinindum á mótshliðinni eða of miklum innspýtingarþrýstingi.

Blikk nálægt þéttiflötinum getur hindrað rétta lokun og valdið því að áfyllingarlínan stöðvast. Settu lotuna í sóttkví og skoðaðu hálshringinn, mótandlitið og ástand klemmunnar.

8. Hliðsprungur, löng hlið og strengur

Hliðsgallar koma fram við botn forformsins. Meðal þeirra eru sprungur, upphækkuð hliðarmerki, langir hliðarhalar og þunnir plaststrengir. Algengar orsakir eru óstöðugt hitastig hliðs, léleg virkni ventla-pinna, stuttur kælitími og röng tímasetning útkasts.

Lítil hlið sprunga getur vaxið við blástur eða flutning. Flaskan getur lekið úr botninum eftir högg. Athugaðu heita hlauparann, ventilpinnann, kælitímann og útkastaröðina.

9. Hálsfrágangur, þráður og gallar á yfirborðsþéttingu

Þessir gallar eru meðal annars ófullkomnir þræðir, skemmd þéttiflöt, röng hálsmál og vansköpuð stuðningshringir. Algengar hálsstærðir eru 28 mm, 29/25, 30/25, 38 mm, 48 mm og 55 mm. Kaupendur verða að staðfesta allan hálsstaðalinn, ekki aðeins þvermálið.

Orsakir eru slitnir hálsmótarhlutar, léleg kæling, ójafn útblásturskraftur og pökkunarskemmdir. Hálsgallar hafa áhrif á lokun, þéttingu og stöðugleika áfyllingarlínunnar.

10. Rispur, rispur og skekkja

Rispur, beyglur og bognar forform koma oft frá grófum færiböndum, of mikilli snertingu, lélegri pökkun, flutningsþrýstingi eða heitum geymsluaðstæðum.

Tilviljunarkenndar rispur koma oft frá pökkun eða flutningi. Endurtekin merki í sömu stöðu geta komið frá útkastshlutum, stýrisbúnaði eða framleiðslubúnaði.

Er það forformvandamál eða blástursvandamál?

Ef svartir blettir, leiftur, stuttar skot, hliðarsprungur eða hálsskemmdir eru sjáanlegar áður en blásið er, skal fyrst skoða forformið og sprautumótunarferlið. Ef eitt holrými sýnir alltaf sömu bilun, athugaðu kjarna, hálshluta, kælirás og heita hlaupara.

Ef forformin líta eðlilega út en flöskur frá einni stöð hafa alltaf þunna veggi eða ófullnægjandi lögun, athugaðu hitalampana, teygjustöngina, blástursmótið og stöðina. Tilviljunarkenndar beyglur og rispur benda oft til pökkunar, flutnings, fóðrunar eða flutnings.

Er enn hægt að nota gallaða PET forform?

Hættu notkun og settu lotuna í sóttkví þegar þú finnur mengun, skemmdir á þéttingu yfirborðs, alvarlegt blikk, stutt skot, hlið sprungur eða meiriháttar aflögun á hálsi. Þessir gallar skapa bein framleiðsluáhættu.

Keyrðu smá prufuhögg fyrir ljósa litaafbrigði, ljósa þoku eða mál nálægt samþykktum mörkum. Athugaðu skýrleika, veggþykkt, þéttingu, fallafköst og línustöðugleika. Ljós rifmerki geta verið undir athugun þegar þau hafa ekki áhrif á háls, hlið eða veggbyggingu.

Það er ekkert eitt þol fyrir hverja forform. Endanleg ákvörðun verður að fylgja teikningu, hálsstaðal, notkun flösku og samþykktum gæðasamningi.

Hvernig getur birgir dregið úr göllum fyrir sendingu?

Gæðaeftirlit ætti að byrja með -PET plastefni úr flösku. Verksmiðjan ætti að athuga innri seigju, asetaldehýð, raka og lit fyrir framleiðslu.

Við framleiðslu ætti teymið að athuga þyngd eininga, veggþykkt, hálsmál, útlit og samkvæmni holrúms. Markþyngdarþol ±0,3 g getur stutt stöðuga framleiðslu, en lokamörk verða að passa við vöruteikningu.

Nýir hálsar, ný lóð og sérstök áfyllingarverkefni þurfa prufuhögg. Birgir ætti einnig að leggja fram umsamið COA, gæðavottorð og-matarsambandsskýrslur.

Hvernig geturðu athugað afhentar forformar án rannsóknarstofubúnaðar?

Haltu forforminu við ljósgjafa og leitaðu að loftbólum, móðu, svörtum bletti og litabreytingum. Renndu fingri yfir hliðið og skillínuna til að finna fyrir blikka eða skörpum brúnum.

Settu rétta hettuna á sýnishorn og athugaðu þráðinn og þéttiflötinn. Notaðu stafræna vog til að bera saman sýnisþyngd við uppgefið gildi. Settu sýni hlið við hlið til að athuga lit og samhverfu.

Þessar athuganir koma ekki í stað víddarskýrslu eða prufuáfalls. Stórar pantanir þurfa enn skýrar skoðunarskrár og samþykkt prófunarskjöl.

Hvaða upplýsingar ættir þú að gefa birgjanum áður en þú pantar?

Gefðu upp hálsstaðalinn, forformsþyngd, lokamagn flösku, áfyllingarvöru og áfyllingaraðferð. Tilgreindu hvort verkefnið notar umhverfisfyllingu, heita eða kolsýrða fyllingu.

Gefðu einnig upp blástursmótunarvélargerðina, hettuteikningu, pöntunarmagn, lit, endurunnið PET hlutfall og sýnishorn-prófunarþarfir. Fullkomnar upplýsingar hjálpa verksmiðjunni að passa við núverandi mold og draga úr töfum.

Af hverju skiptir PET forform gæðaeftirlit meira máli núna?

Fleiri kaupendur nota nú endurunnið PET í matvæla- og drykkjarumbúðir. rPET getur skilað góðum árangri, en litur þess og samkvæmni lotunnar þarfnast vandlegrar efnisstjórnunar. Kaupendur ættu að staðfesta endurunnið efni, efnisuppsprettu og lotuskrár.

Vörumerkjaeigendur biðja einnig um frekari sannanir við úttektir birgja. COA skjöl, matvæla-tengiliðaskýrslur, rekjanleikaskrár og prufugögn-leika nú stærra hlutverk í samþykki birgja.

Niðurstaða

Fyrst skaltu finna gallann. Næst skaltu athuga hvort það fylgir einu holrými, einni blástursstöð eða handahófskenndum meðhöndlunarstöðum. Veldu síðan sóttkví, prufublástur eða áframhaldandi athugun.

Enlightening Pallet fylgir PET forformum28 mm, 29/25, 30/25, 38 mm, 48 mm, og55 mmháls lýkur. Sendu hálsstaðalinn, þyngd forformsins, rúmmál flösku, áfyllingaraðferð og gerð blástursvélar. Lið okkar getur passað vöruna og skipulagt sýnishornspróf.

Hafðu samband núna

Algengar spurningar